Herstellung des Oxidkeramikeinsatzes

  • Alle Grundstoffportionen werden während der Erzeugung mit einer Indentifizierungsplatte versehen
  • So können wir die Mundlochelemente reproduzieren
  • Die Vorproduktion wird mit Isostatischerpressung unter 1500 Bar erreicht
  • Danach wird mit der CNC-Fräsmaschine das Format erreicht
  • In der Regel zyklisiert es bei 1700°C 48 Std. automatisch
  • In der Endphase wird mit Diamantenwerkzeug verfeinert
  • Die Mudlocharbeitsfläche wird mit Diamantenpaste poliert, da es die beste gleitende Eigenschaft für Ra – 0,5-1 μm raue Oberflächen ist

Die Vorteile

  • Signifikante Werkzeugslebenserwartung durch das Wachstum der hochgradigen Verschleißbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Gleiteigenschaft
  • Die Werkzeugkonstruktion ist schnell und leicht abänderbar durch die CAD-Planung und der Bearbeiterung mit dem CNC
  • Sicherung des optimalen Dachziegelauflaufes
  • Bedeutsame Reduktion vom Gebrauch der Bremse
  • Bedeutsame Reduktion der Leistungsaufnahme
 
 

Wechsel für Keramik Werkzeuge in der Praxis
- Abmessung der bestehenden Werkzeuge, dokumentieren
- Adaptieren der Anforderung für die neue Werkzeugskonstruktion
- CAD Planung
- Werkzeugprobe, die endgültige Konstruktion ausgestalten
- Probieren der Werkzeuge
- Verfeinerung der fertigen

 
   

QMC Ipari Kerámia Kkt.
H-8200 Veszprém, Pázmándy Str. 6.
E-mail: qmc@mail.datanet.hu

Handy: +36 20 455 7156
Telefon: +36 88 567 960
Fax: +36 88 567 961